банер_на_страница

ВЕСТИ

Како се изработува кабинет за алуминиумски профили: Приклучоци, избор на профил и испорака

Во еден ред:Машински кабинет од алуминиумски профил (Machine Cabins) користи алуминиумски профил од серијата 40 со Т-жлеб (T-жлеб алуминиумски профил) за рамката, е склопен со вградени конектори, аголни делови, шарки и плочи за монтирање на тркалата, и е зашрафен низ целата површина - без заварување. Изборот се води според едно правило: прво дефинирајте го товарот, а потоа ширината на жлебот и пресекот. Од одобрување на цртежот до испорака има пет фиксни чекори.

1Шест делови сочинуваат еден кабинет

Стандарден кабинет од алуминиумски профил се дели на шест дела, секој со свој профил и хардвер:

1. Рамка— столбови и греди од серијата Алуминиумски профил 40 (Алуминиумски профил 40), главен профил 40 X 40 Алуминиумска екструзија, затворен на четирите агли со тронасочни аголни парчиња со голем радиус;

2. Работна површина— еден лист од алуминиумски панел, дупчен со неколку сета монтажни дупки што одговараат на ногарките на опремата, фиксиран околу работ со завртки со вдлабната глава;

3. Врати— двојни врати од двете страни, закачени на шарка од алуминиумски профил или метална шарка, опремени со рачка и затворач на вратата;

4. Внатрешност— простор за инструменти погоре и две фиоки подолу, при што фиоките се поставени на лизгачи во распоред со Т-жлебови;

5. База— ротирачки тркала со сопирачки, прицврстени на долните греди преку монтажните плочи на тркалата;

6. Подвижна опрема— отстранлива кука за влечење напред на прирабничка врска, која се складира одделно кога се отстранува, плус рачка за туркање во облик на тркалезна цевка на врвот.

Ова е исто така вообичаен начин за изградба на решетка за опрема, која се користи за контролни кабинети, носачи на инструменти и мобилни работни станици. Структурата постојано го носи товарот, може да се модифицира подоцна и не бара топла обработка.

2Приклучоци: четири типа, сите завртки

Алуминиумскиот профилен кабинет не е заварен. Приклучоците се поделени во четири групи, секоја со своја патека на оптоварување и хардверска логика:

Тип на поврзување Каде Типичен хардвер Белешки за избор
Рамковни зглобови Премини од столб до греда, агол Вградени конектори, аголен приклучок, аголни делови 40 X 40, тројни аголни делови Напрегањето се концентрира на премините меѓу аглите — претпочитајте тронасочни агли за чист изглед и рамномерна патека на оптоварувањето.
Поправање на панели Работна површина, врати, странични панели Т-завртка, рамни навртки, рамна лента за заптивање на жлебови, профили за заптивање Панелите се заклучуваат во отворот на профилот; притиснете ја лентата за запечатување во споевите на панелите за заштита од прашина и завршна обработка.
Подвижни делови Листови на врати, фиоки Шарка од алуминиумски профил, метална шарка, лизгачи за фиоки, рачка Изберете според тежината на вратата и фреквенцијата на отворање; тешките врати одговараат на метална шарка
База и мобилност Долни греди, кука за влечење Тркалца, плочи за монтажа на тркала, Плоча за крајно поврзување, Ножен конектор Усогласете го номиналниот товар на тркалата со вкупната тежина на кутијата; куката за влечење користи прирабничка врска за лесно отстранување

Секој спој е завртен со завртки, па затоа менувањето на нишалото на вратата, додавањето панели или дополнителни полици подоцна никогаш не бара топла работа.

3Избор на профил: прво вчитајте, потоа ширина на отворот и пресек

Изборот на кабинет се спроведува според едно правило:дефинирајте го товарот, потоа ширината на слотот и пресекот.

Работна состојба Ширина на отворот Препорачан дел Белешки
Стандардни столбови на кабинетот и горни греди 8 мм 4040 4040 е главниот дел од кабинетот, со зрела поддршка за додатоци
Греди со долг распон, потешка опрема 8 мм 4080(40 80 Екструзија на алуминиум) Надградете кога распонот или оптоварувањето се зголемуваат, за да го контролирате отклонувањето
Подрамка за фиока и простор за инструменти 8 мм 3030(Екструзија на алуминиум од серија 30) Подрамките не носат примарен товар; полесните делови ја намалуваат тежината на кабинетот
Тешка или вибрирачка опрема 8 мм и повеќе Надградете го делот и конектори заедно Користете крајна спојна плоча или вградени конектори кај тешките јазли и додадете армирачки плочи

Материјалот е главно 6063-T5, со сребрена анодизација (анодизирање), што ја балансира заштитата од корозија и изгледот. Додатоците од алуминиумски профили се испорачуваат комплетно по единица за склопување, така што работата не се одложува чекајќи делови.

4Од цртеж до готов кабинет: пет чекори

Чекор 1. Одобрување за цртање— наведете ги димензиите на ногарката на опремата и распоредот на отворите; потврдете ја вкупната големина, товарот и распоредот на вратата и фиоките;
Чекор 2. Сечење— CNC сечење според листата за сечење; правоаголноста на сечењето директно влијае на точноста на подоцнежното склопување;
Чекор 3. Прецизна машинска обработка— дупчење, нарезување и фрезирање на крајот во едно поминување, со дупки на работната површина исечени со алуминиумски профил CNC според цртежот;
Чекор 4. Склопување— изградба на рамка → фиксирање на работна површина → поставени врати и фиоки → инсталирани тркала и кука за влечење;
Чекор 5. Инспекција и испорака— проверете ги димензиите, непреченото отворање и затворање и сопирачките на тркалата; поставете го крајниот капак и крајната капа за да ги затворите краевите на профилот, потоа спакувајте и испорачувајте.

5Четири работи што треба да ги потврдите пред да нарачате

Ставете ги овие четири ставки во листот со барања и цртежот може да се потпише во еден миг:

  • ✔ Големина и тежина на ногарката на опремата— ги одредува позициите на дупките на работната површина и пресекот на гредата;
  • ✔ Распоред на врата и фиока— насока на замав и позиции за отворање на сервисот нацртани однапред;
  • ✔ Мобилност— изберете ротирачки тркала со сопирачки и потврдете дали е потребна кука за влечење;
  • ✔ Завршна обработка и изглед— анодизирањето на среброто е стандарден третман; посебните средини се потврдуваат одделно.

„Ченгду Жуанчуанг Алуминиум Ко., Лтд.“ го поддржува целиот синџир, од дизајн на концептот до испорака на завршените кабинети, снабдувајќи профили и додатоци за алуминиумски профили од еден извор и сечејќи ги меѓуалките.

6. Најчесто поставувани прашања

П: Која е разликата помеѓу кабинет од алуминиумски профил и кабинет од лим?

A: Кутијата со алуминиумски профил е изработена од алуминиумски профил во Т-форма и е завртена со завртки, така што промената на големината, сечењето на отворот на вратата или додавањето полица не бара нови алатки. Кутијата со лим има фиксни димензии и секоја промена значи нови празни делови и заварување. Алуминиумскиот профил е погоден за мали серии, многу варијанти и опрема што ќе биде модифицирана подоцна.

П: Колку видови на хардвер е потребен за еден кабинет со алуминиумски профил?

A: Стандардната конструкција опфаќа пет групи: конектори за рамка, прицврстувачи на панели, шарки и рачки, конектори за тркала и ногарки, крајни капаци и крајни капачиња. Наведете ги по единица за склопување и комплетот може да се испорача комплетен. Купувањето профили и хардвер од ист извор ги избегнува системите со слотови што не се совпаѓаат.

П: Како да се спречи свиткување на гредите на тежок алуминиумски профилен кабинет?

A: Пресметајте го пресекот од тежината и распонот на опремата; поместете од 4040 на 4080 кога распонот или оптоварувањето ќе пораснат, надградете ги аголните делови кај тешките јазли на крајни поврзувачки плочи или вградени конектори и додадете армирачки плочи каде што е потребно. Бројките за оптоварување треба да се земат од техничкиот лист за пресметка на производителот.


Време на објавување: 21 октомври 2026 година