Како професионален производител на алуминиумски профили и додатоци со повеќе од десет години искуство во индустријата, Chengdu Zhuanchuang Aluminum може да им обезбеди на клиентите продажба на големо и мало, услуги за длабока обработка по нарачка, комплетни спецификации и зрела технологија, што може да ги задоволи потребите за обработка на алуминиумски профили во различни индустриски сценарија. Оваа статија ќе ви даде сеопфатен вовед во релевантното знаење за индустриска обработка на алуминиумски профили од три димензии: тип на обработка, разликување на локацијата на дупките и стандарди за точност.
Вообичаени методи за обработка на алуминиумски профили
Од суровини до готови рамки, основните процеси на обработка на индустриски алуминиумски профили вклучуваат сечење, дупчење и набивање. Функциите на секој процес се јасни и јасни:
Повеќето стандардни индустриски алуминиумски профили се долги 6 метри. Сечењето значи сечење на целиот профил на одредена должина според барањата на проектот на клиентот. Доколку станува збор за рамка со посебна структура, аглите ќе бидат исечени под соодветниот агол за да се постави добра основа за последователно склопување.
Според барањата за дизајн, дупки со различни спецификации и типови се обработуваат на претходно одредената позиција на профилот за да се задоволат потребите за последователно поврзување и инсталација на додатоци. Може да се обработуваат различни типови дупки како што се дупки за протнување, дупки со навој и дупки за половината.
Исто така наречени навојни, внатрешните навои генерално се обработуваат во централната дупка на профилниот дел за да се олесни последователното навртување на тркалата, копитата, конектори и други додатоци за да се обезбеди стабилност на поврзувањето.
Разликата и употребата на вообичаените дупки за обработка на алуминиумски профили
Различните типови на локации на дупки одговараат на различни барања за инсталација и поврзување. Шесте најчесто користени типови на локации на дупки во индустриски сценарија имаат различни карактеристики и намени:
Дупката има заострен дизајн и главно се користи за монтирање на шестоаголни завртки. По обработката, главата на завртката може да се држи рамно со површината на профилот без да штрчи од површината на профилот и да влијае на целокупната убавина на рамката. За време на инсталацијата, треба само да ја протнете шестоаголната завртка низ вдлабната дупка и да ја прицврстите на централната дупка на крајната површина на друг профил. Тоа е тип на дупка што најчесто се користи при склопување на заштитни капаци за голема опрема, индустриски работни маси и безбедносни огради.
Тоа е дупка што целосно го пробива профилот. Заедно со вдлабнатата дупка, таа е неопходна за соодветно позиционирање на дупката во попречната врска на профилот. Неговата главна функција е да го олесни поминувањето на клучот низ профилот и да ги затегне полукружните завртки скриени во жлебот на профилот. Дупките за пробивање можат да се поделат на два вида: дупки за позиционирање и дупки за пробивање со завртки, кои се погодни за позиционирање и конвенционални сценарија за поврзување, соодветно.
Специјално дизајнирани за скриени приклучоци, се користат за инсталирање на вградени конектори. По обработката, конекторите можат целосно да се сокријат во профилот за да се постигне естетски ефект на непокривање на додатоците. Повеќето проекти со високи барања за изгледот на рамката ќе го користат овој тип на дупки.
Слични по функција како вградените отвори, тие се користат и за скриени врски во рамките на профилите. Разликата е во тоа што отворите за анкер се специјално дизајнирани за инсталирање на иглички за поврзување на анкер и можат да се прилагодат на потребите за поврзување на профилот под различни агли.
Стандардните внатрешни навои се обработуваат во дупките за да се олесни директното навртување на завртки или шрафови. Тие се основниот тип на дупки за инсталација на разни надворешни додатоци. Пред да се инсталираат тркала, рачки, подвижни шарки, споеви и други додатоци, треба да се обработат навојни дупки со соодветни спецификации.
Тоа се дупки кои се нецелосно пробиени. Тие се обработуваат само на одредената длабочина на профилот и нема да го отворат целиот профил. Тие најчесто се користат за монтажа на додатоци за рамки на алуминиумски профили на врати. Кога рачките на вратите, рачките, шарките и другите додатоци се фиксираат со полукружни завртки или самопреслушувачки завртки, генерално се обработуваат слепите дупки.
Стандарди за точност на обработка на алуминиумски профили
Точноста на обработката директно влијае на мазноста на последователното склопување и стабилноста на структурата на рамката. Chengdu Zhuanchuang Aluminum строго ги следи високите стандарди на индустријата за контрола на грешките во обработката:
Конвенционалната грешка во контролата на обработката е во рамките на±0,5 ммЗа проекти со повисоки барања за точност, може да се контролира во рамките на±0,3 ммза да се избегне дефект на инсталацијата поради отстапување од должината.
Сите грешки во аголното сечење се контролираат во рамките на±1°, осигурувајќи дека рамките на вратите, транспортерите и другите конструкции на кои им се потребни агли можат да се склопат непречено.
Целата обработка на дупките се изведува строго во согласност со инженерските цртежи што ги обезбедува клиентот. Големината и длабочината на дупките се одредуваат според моделот на додатокот, а грешката се контролира во разумен опсег за да се избегнат проблеми како што се неуспешна инсталација и прекумерни празнини при спојување, и да се обезбеди стабилна и убава структура на рамката.
Време на објавување: 09.06.2026