Како се пресметува продажната цена на алуминиумските профили и како се разликува цената на алуминиумските инготи и надоместокот за обработка?

Како основен материјал во индустриското производство и архитектонската декорација, продажната цена на алуминиумските профили ја комбинира нестабилната природа на стоките на големо со производствените атрибути на прецизна обработка. Врз основа на целиот процес на производство, од суровини до готови производи, неговата целокупна структура на трошоци може прецизно да се подели на две основни компоненти -Цена на инготииНадомест за обработка—дополнето со последователни трошоци за длабинска обработка и логистика.

I. Цена на инготи: Основна цена на суровините

Цената на алуминиумските инготи е најтранспарентниот и најголем дел од структурата на трошоците на алуминиумскиот профил. Таа директно се врзува за дневните спот цени на алуминиумските инготи објавени на отворените пазари на стоки (како што се Changjiang Nonferrous Metals или Nanhai Lingtong). За време на производството, купените чисти алуминиумски инготи се топат, леат и хомогенизираат во алуминиумски трупци. Цената на суровината во оваа фаза чисто ги одразува флуктуациите на пазарот на стоки на големо. За да се заштитат од драстични ценовни промени, индустрискиот стандард е да се користи „спот цената на датумот на нарачката“ или „месечната просечна цена“ како основна линија, обезбедувајќи целосна транспарентност на цените.

II. Надомест за обработка: Кумулативни трошоци за производство и материјални загуби

Надоместокот за обработка служи како клучен индикатор за техничките способности и производствената експертиза на фабриката. Ги опфаќа сите трошоци, од екструдирање до површинска обработка:

1. Трошоци за материјални загуби и амортизацијаВклучува загуби при топење и согорување за време на обработката на инготи, загуби од отпадоци од сечење за време на екструдирање, абење на мувла и амортизација на опремата за топилнички печки и екструдирачки преси.

2. Трошоци за енергија и труд: Високонапонска електрична енергија и природен гас потрошени од екструдирачки преси и печки за греење, заедно со платите на работниците на првата линија.

3. Површинска обработка и помошни трошоциХемиски реагенси, прашкасти премази и други потрошни материјали што се користат во процеси како што се анодизирање, електрофоретско боење или прашкасто премачкување.

4. Трошоци за контрола на квалитет и тестирањеТрошоци поврзани со управувањето со квалитетот, како што се тестирање на тврдоста, дебелината на филмот и затегнувачката цврстина пред пуштањето во фабрика.

III. Дополнителни такси: Длабинска обработка и крајни услуги

Доколку профилите бараат изработка во готови компоненти, се применуваат дополнителни такси за длабинска обработка - како што се прецизно сечење, дупчење и глодање. Тие обично се фактурираат одделно врз основа на работни часови или цена по парче, земајќи ја предвид дополнителната загуба на отпад. Конечно, додавањето на заштитната фолија и таксите за пакување во картон, заедно со трошоците за логистички транспорт, ја дава вкупната конечна цена за испорака.

Овој модел на поделено ценообразување - комбинирајќиЦена на инготи (променлива цена)соНадомест за обработка (трошок за производство)—јасно ги разграничува изворите на трошоци во сите фази, нудејќи транспарентна и рационална сметководствена рамка и за купувачите и за добавувачите.